油田节能设备供应商提醒您：如今社会对于节能需求越来越高，碳达峰碳中和这个目标也逐渐进入群众的视线。提升创建绿色油气田的另一件大事是节能减排。能源消耗像个无形的魔爪，不断地掏空着地球，并向大自然喷云吐雾，把原本清纯美丽的大自然糟蹋得乌烟瘴气、锈迹斑斑。节约资源是中国的基本国策，所以节能减排是石油行业责无旁贷的使命。钻井、采油、油气集输、地面工程、石油化工等主要生产环节都在积极地进行节能减排工作。

　　(1)钻机安上了“节能心脏”。钻机上常用的柴油机可算是个“油老虎”、“脏老虎”，要节能就必须在柴油机的“食谱”上下功夫。“多吞气少喝油”的柴油/天然气双燃料大功率高效率发动机被誉为钻机的“节能心脏”。近几年钻机动力的食谱还增加了“油改电”，就是把“喝油”的柴油机改造成“吃电”的电动机。近几年，“油改电”钻机开始在油田上使用，这种钻机故障少，污染小，既节约了钻井成本，又降低了噪声，减少了钻机的振动，有利于钻井工人的健康。

　　(2)抽油机装上了“节能脑”--抽油机变频器控制柜。由统计资料知道，采油能耗占油田总能耗的56%左右，其中机械采油、油田注水、稠油开采是三家耗能大户。对于机械采油，利用变频控制技术，对抽油机进行智能化改造，给抽油机装上了“节能脑”——变功率节能装置，根据抽油机驴头载荷的变化，利用软启动、自动调速、动态功率调节、制动节能等一系列技术手段，及时做到电动机需要多少电就送给多少电，解决了“大马拉小车”的问题，还可使下行程所产生的电能回馈到电网。近几年，油田上大量使用的“自变功率电动机”用电成本大幅度降低，技术改造紧紧地卡住了“电老虎”的咽喉，不但制服了高能耗，还让它乖乖地从地下抽取更多的原油。

　　(3)强力注水泵与高效节能蒸汽锅炉。注水系统用电量占油田用电总量的30%左右，可以采用五柱塞强力注水泵、提高注水质量、改进注水工艺等注水节能减排的办法。稠油开采时因生产蒸汽需要消耗大量燃料，注气系统的节能高手就是高效节能蒸汽锅炉。它采用了新型高温辐射涂料、烟气过剩空气量监控、烟气余热回收等新技术，有效地改善了锅炉的燃烧状况，提高了生产蒸汽的热效率。此外，采用新技术纳米材料敷设注蒸汽保温管线，可使注气热能利用率提高20%以上。

　　(4)油气在流动过程中节能。传统的原油集输工艺是双管掺水和三管伴热集输，流程复杂，能耗高。通过研究攻关，采用原油常温集输也就是“冷输”以达到节能目的。

　　(5)“老简新优”的大手术。为了开采石油，在油田的地面上构建了工程连工程、环节套环节的采油、集输和外运的庞大复杂的油气网络。因此，要节能，就要对地面工程系统开刀，执行“关、停、并、转、减”的简化措施，即“老旧设备关停，需要设备并、转，尽量减少场站，缩短油气管线”。