⒈坚固耐用，有完全短路保护，不会因为电阻短路损坏变频器。 ⒉特殊设计，使用普通电阻，不必选择无感电阻。 ⒊全电压自动跟踪，用户不必调整电压设定。 ⒋全频范围噪声过滤，不会干扰其他设备。
1.综合节能率高达20%~60% 2.满足苛刻的EN55022 Class A技术标准 输出正弦波，THD 3. 采用相序自动判别技术 采用相序自动判别技术，三相电网的相序可随意连接，不需要人为的区分相序。 4. 内置熔断器 短路保护到位，确保变频器安全运行。 5. 可自动脱离故障，保证变频器正常运行 与变频器原有控制系统”互为冗余“，不改变变频器原有控制方式。 6. 采用多种独创技术，兼容所有品牌变频器 7. 电能转化效率高达97.5%，始终处于行业领先地位 我们在保证如此完美的转化效率的同时，并不以牺牲再生电能的品质和其它设备的工作稳定性为前提，因此，更加难能可贵。 8. 内置电抗器与滤波器，即插即用 PSG采用一体化结构设计，内置了电抗器及滤波器，用户无须另行采购。 9. 完全取代电阻制动 PSG完全可以取代电阻制动，把耗能的部件变为发电的部件，并可以节省60%以上的安装空间。 10.消除安全隐患 去掉发热的大功率电阻，大幅度降低生产环境温度，消除安全隐患。 11.能延长其它设备的使用寿命 减少冷却降温设备的投资，节省成本;减少静电，能延长其它机电设备的使用寿命。 12.选型简单不需要繁琐的计算阻值、转矩等。 13.操作简单，减少安装及培训成本 每一款PSG产品出厂前，都已经做好满足90%以上需求的技术参数设置，可即插即用;同时，为了满足复杂的工况需求，用户也只需简单的调节动作阀值，即可确保100%使用。因此，即便您不是技术专家，您也可以迅速上手操作PSG。 14.投资回报快，一年收回成本，之后独享节能收益 PSG产品平均节能率30%以上，可大幅降低工业生产过程中的电能消耗，电费节省数额可观。一台37KW的PSG，每年节省的电费几乎可以养活一名技术工人。 15. 适用全球电网频率，应用无地域限制 PSG产品THD满足...
⑴ 采用高速DSP中央处理器： 升级全新一代整流回馈控制软件、控制精度准、稳定性好、谐波少、抗干扰能力强; ⑵ 采用业界最新的SVPWM调制技术： 升级全新一代SVPWM矢量控制技术，满足整流回馈国家标准对电流谐波的要求; ⑶ 标配RS485通讯和回馈电能显示： 产品标配RS485通讯和键盘通讯显示，软件控制参数全部开放显示和调试，方便产品监控; ⑷ 防止孤岛效应： 软件实时监空电网状态，电网断电会立刻停止电能回馈至电网，防止孤岛效应产生; ⑸ 采用LC滤波技术： 优化LC滤波，有效抑制谐波和电磁干扰，电压电流THD ⑹ 采用相序自动判别技术： 升级相序自动判别技术，三相电网的相序可随意连接，不需要人为的区分相序; ⑺ 升级硬件设计超越耐压国家标准要求： 全新升级的硬件设计满足2500伏交流1min耐压，漏电流小于2mA，远低于国标30mA要求; ⑻ 提升机器整流回馈电流等级： 全新升级硬件和控制软件，使产品机器体积减少31%以上，同时，提高34%电流; ⑼ 配置熔断器： 配置直流和三相交流熔断器，短路保护到位，确保逆变器安全运行; ⑽ 内置输入滤波装置，全程噪声过滤，对电网的干扰是普通商用变频器的1/4; ⑾ 内置整流回馈有源前端，可把再生电能回馈电网。内置电抗器和滤波器，可直接与电网接驳，能量回馈效率高达97%。比通用变频器多节能20%～50%，热损耗为电阻制动的3%以下，减少发热源，增强安全系; ⑿ 内置整流回馈有源前端，采用IGBT整流，相比采用通用变频器整流桥整流，可以减少15%～25%的电网容量; ⒀ 内置整流回馈有源前端，功率因数高达0.99; ⒁ 内置整流回馈有源前端，额定运行时，电网电压畸变THD ⒂ 全能全驱，能兼容永磁同步电机与异步电机控制器; ⒃ 485通讯功能，支持RTU模式的485主流通讯协议; ...
1.实现了软起动、软停车和调速运行过程控制 启动电流小、速度平稳、性能可靠，对电网冲击小，可实现上下冲次速度任意调节和闭环控制运行。 2.可根据油井的液位、压力确定抽油机的冲次、速度和产液量 能有效降低能耗。提高泵效，使设备减少磨损，延长使用寿命 3抽油机专用应用程序，设计简化，适于普通采油工直接调试 4内置输入滤波装置，全程噪声过滤，对电网的干扰是普通商用变频器的1/4 5全电压自动跟踪，自动计算最佳制动力矩，简化应用环节的操作 6内置回馈制动单元，可把再生电能回馈电网。内置电抗器和滤波器，可直接与电网接驳，能量回馈效率高达97%。比通用变频器多节能15%~25%，热损耗为电阻制动的3%以下，减少发热源，增强安全系 7全能全驱，能兼容永磁同步电机与异步电机控制 8具有过流、短路、过压、欠压、缺相、过热等多项保护功能，确保系统运行更安全可靠 9野外无人值守、全自动设计，不必更换机械设备即可任意控制抽油速度。适用不同地域、不同结构的油井，适用不同气候、不同条件的场合 10可选配无线通讯模块，用于无缝对接油田数字化系统
1.PFH系列节能装置具有“全程电压自动跟踪”技术 可提高回馈时回馈电流的稳定性,避免电流严重突变，同时提高回馈时的功率因数。 2.内置增强型共模电感,全程噪声过滤,EMC性能卓越 3.真正实现变频调速系统的四象限运行 节能率高达20%~50%,能量转化效率高达97%以上,节能效率极高 4.无大功率电阻发热 有效抑制温升,改善工作环境,提高设备使用寿命 5.全面保护功能,确保系统安全可靠运行 6.内置 MODBUS通讯协议,便于实现集中监控 7.支持并联模式,可轻松实现容量扩展
1.全球首创，内置CPU，实现数字化控制，稳定性提高60% PDA系列产品采用精密的软件算法，配合高速CPU，实现完全数字化控制，减少了大量元器件的应用。相比于模拟电路控制方式的制动单元，PDA系列产品稳定性，可靠性提高60%以上。 2.按美国UL标准选用IGBT及散热器，更安全可靠 PDA系列产品严格按照美国UL安全标准，选用高品质IGBT与散热器，设置了过热、过流、短路、过压四种保护方式，更安全、更可靠。 3.高标准的生产工艺造就更高品质的制动单元 PDA系列产品每一项工业设计都经历过反复思量，为满足各种复杂的工况需求，充分利用各类顶级元器件的特性，不断优化内部结构，确保产品的稳定性、可靠性及优质的用户体验。 4.人性化设计，增加常开和常闭报警接点 充分考虑用户需求，用户无须修改电路设计，可以直接连接报警装置，便于用户系统设计与监控。 5.选型简单，无须复杂计算 根据十二年的电气设计及应用经验，我们可靠的制动单元选型方法，用户无须进行复杂、繁琐的计算，即可购买到正确的产品。
1、最大机械能制动功率：12KW; 2、机械能转换电能效率高达70%~95%; 3、综合节能率高达30%~60%; 4、输出电能质量：三相电压电流纯正弦波，THD 5、响应时间：10ms(0.01秒); 6、适配电机系统：主轴电机系统，伺服电机系统; 7、极限停机时间：0.3秒; 8、正常停机时间：1-4秒; 9、适配电网：340V-460V，50/60HZ，三相; 10、采用相序自动判别技术，三相电网的相序可随意连接，不需要人为的区分相序; 11、可自动脱离故障，保证变频器正常运行，不改变变频器原有控制方式; 12、采用多种独创技术，兼容所有品牌变频器; 13、采用一体化结构设计，内置了电抗器及滤波器，即插即用，用户无须另行采购; 14、安全和电磁兼容标准：EN6001，EN50178-1997，EN12015-2004，EN12016-2004，EN61000
1.强劲的低频转矩输出：0Hz/180% 2.专业的抱松闸时序控制，有效防止“溜钩” 3.完善的动\静态自学习功能，将电动机性能发挥到极致 4.强大的通讯功能，支持MODBUS、Profibus、Canbus等主流通讯协议 5.多种控制模式：V/f、带PG V/f、不带PG矢量、带PG矢量 6.实现了软起动、软停车和调速运行过程控制 启动电流小、速度平稳、性能可靠，对电网冲击小，可实现速度任意调节和闭环控制运行 7.内置回馈制动单元，可把再生电能回馈电网。内置电抗器和滤波器，可直接与电网接驳，能量回馈效率高达97%。比通用变频器多节能15%~25%，热损耗为电阻制动的3%以下，减少发热源，增强安全系 8.全能全驱，能兼容永磁同步电机与异步电机控制 9.具有过流、短路、过压、欠压、缺相、过热等多项保护功能，确保系统运行更安全可靠
⒈采用“LCL滤波技术”，THD小于5% ⒉支持并联模式，轻松实现容量扩展 ⒊智能风扇控制模式，更经济、更节能 ⒋综合节能率高达20%~60% ⒌采用相序自动判别技术 采用相序自动判别技术，三相电网的相序可随意连接，不需要人为的区分相序 ⒍内置电抗器与滤波器，即插即用 PF系列通用回馈单元采用一体化结构设计，内置了电抗器及滤波器，用户无须另行采购 ⒎完全取代电阻制动 PF完全可以取代电阻制动，把耗能的部件变为发电的部件，并可以节省60%以上的安装空间 ⒏消除安全隐患 去掉发热的大功率电阻，大幅度降低生产环境温度，消除安全隐患 ⒐选型简单不需要繁琐的计算阻值、转矩等
1.实现了软起动、软停车和调速运行过程控制 启动电流小、速度平稳、性能可靠，对电网冲击小，可实现上下冲次速度任意调节和闭环控制运行。 2.可根据油井的液位、压力确定抽油机的冲次、速度和产液量 能有效降低能耗。提高泵效，使设备减少磨损，延长使用寿命 3.抽油机专用应用程序，设计简化，适于普通采油工直接调试 4.内置输入滤波装置，全程噪声过滤，对电网的干扰是普通商用变频器的1/4 5.全电压自动跟踪，自动计算最佳制动力矩，简化应用环节的操作 6.内置回馈制动单元，可把再生电能回馈电网。内置电抗器和滤波器，可直接与电网接驳，能量回馈效率高达97%。比通用变频器多节能15%~25%，热损耗为电阻制动的3%以下，减少发热源，增强安全系 7.全能全驱，能兼容永磁同步电机与异步电机控制 8.具有过流、短路、过压、欠压、缺相、过热等多项保护功能，确保系统运行更安全可靠 9.野外无人值守、全自动设计，不必更换机械设备即可任意控制抽油速度。适用不同地域、不同结构的油井，适用不同气候、不同条件的场合 10.可选配无线通讯模块，用于无缝对接油田数字化系统
1、 全程电压跟踪技术，提高回馈电流稳定行，避免电流突变，提高回馈时功率因素2、 内置增强型共模电感，全程噪声过滤，EMC性能卓越3、 真正实现变频调速系统的四象限运行4、 全面保护功能，确保系统安全可靠5、支持并联模式，可轻松实现容量扩展